Η βιομηχανική γραμμή παραγωγής κλειδιά στην πλάτη για το στρογγυλό λαμινοποιημένο ψωμί στρογγυλοειδών

Σύνοψη συστήματος: Αυτοματοποίηση αρτοποιίας από άκρο σε άκρο

Ολοκληρωμένη ροή εργασίας επεξεργασίας και τεχνική αρχιτεκτονική

1Βιομηχανική ανάμειξη υψηλής υδρότητας και παρασκευή ζύμης

• Λειτουργία συστήματος: Συγκροτήσεις μετρήσεων ή συνεχούς ανάμειξης με αυτοματοποιημένη δοσολογία νερού και έλεγχο θερμοκρασίας.

• Ακεραιότητα της ζύμης: Διατηρεί τη δομή της γλουτένης για σκευάσματα υψηλής ενυδάτωσης, θέτοντας τα θεμέλια για ένα ανοιχτό, αέρας δίκτυο ψίχουλα.

2Πολλαπλές διαβαθμίσεις και συνεχής ανάπλαση συστατικών.

• Σκουπίδια βουτύρου και σταφίδας: συνεχή εφαρμογή βαθμολογημένων φύλλων βουτύρου σε συνδυασμό με ομοιόμορφη, αυτοματοποιημένη διανομή σταφίδας σε όλη τη ζώνη ζύμης.

• Ελαχιστοποίηση χωρίς άγχος: Οι κυλίνδροι μείωσης πολλαπλών σταδίων εφαρμόζουν ελεγχόμενη πίεση χωρίς να σπρώχνουν τα κύτταρα ζύμης ή να βλάπτουν τα στρώματα βουτύρου.

• Σχηματισμός στρωμάτων: Οι διαδοχικές λειτουργίες σύρεσης, σχεδίασης και διπλώσεως δημιουργούν ξεχωριστά, μικρο λεπτά στρώματα ζαχαροπλασμάτων.

3. Τρίψιμο, κυλίνδρωση και κοπή μερών με σερβο

• Παράλληλη κοπή: Οι στροφικές λεπίδες δίσκου διαχωρίζουν το πλατύ στρωμένο φύλλο ζύμης σε παράλληλες λωρίδες ομοιόμορφου πλάτους.

• Σπειροειδή πλατφόρμα κυλίνδρων: Ειδικοί μηχανισμοί κυλίνδρων κυλίζουν μεμονωμένες λωρίδες ζύμης σε συμπαγείς, στρογγυλές κυλινδρικές κορδέλες.

• Τρίψιμο με γκιλοτίνα: Με ταχύτατα τεχνητά τεχνητά τεχνητά τεχνητά τεμάχια, τα τεμάχια κόβονται σε στρογγυλές μερίδες ζύμης σταθερού βάρους.

4. Βαρυτική πτώση 90 ° στροφή & Διαφορετική απόσταση ταχύτητας

• Επαναπροσανατολισμός αυτοματοποιημένης ζύμης: Ένα σχεδιασμένο κενό υψόμετρου ανάμεσα σε πολυ-σταθμικές ιμάντα μεταφοράς προκαλεί κάθε κομματάκι ζύμης να πέσει και να γυρίσει αυτόματα 90 μοίρες στην σπειροειδή κομματοειδή επιφάνεια.

• Διαφορετικό ταχύτητας: Οι μεταβολές ταχύτητας μεταξύ γειτονικών ζώνων διευρύνουν τη διαμήκεια κατά μήκος, αποτρέποντας την προσκόλληση της ζύμης και εξασφαλίζοντας ακριβή ευθυγράμμιση για τη μετατόπιση προς τα κάτω.
  

5. Συγχρονισμένη ανασυγκρότητη Διαχείριση Πάνινγκ & Τρέι

• Συσκευή μεταφοράς μύτης προς ανάσυρση: Οι οπτικοί αισθητήρες ανιχνεύουν τα εισερχόμενα κομμάτια ζύμης, ενεργοποιώντας συγχρονισμένη κίνηση του συσπειρωτικού μεταφορέα για να τοποθετήσουν τα κομμάτια ζύμης απευθείας σε τηγάνια.

• Αυτοματοποιημένη ευρετηρίαση δίσκου: Οι συνεχείς τροφοδοτικές συσκευές τροφοδοτούν τα κενά καλούπια ψήσιμης παραγωγής κάτω από την κεφαλή φόρτωσης χωρίς διακοπές λειτουργίας.

6Ενσωματωμένη απόσταξη, ψήσιμο και σπειροειδή ψύξη

• Συνεχή απομόνωση: Αυτοματοποιημένη μεταφορά τηγανητών μέσα από θάλαμους απομόνωσης με ελεγχόμενη υγρασία και θερμοκρασία για τη βέλτιστη ανύψωση της ζύμης και τη σταθερότητα της ζύμωσης.

• Φούρνος με σήραγγα πολλαπλών ζωνών: Ηλεκτρική ή αεριοκίνητη σήραγγα με τοπικές ζώνες θερμοκρασίας για να επιτευχθεί ομοιόμορφος χρώμα χρυσό-καφέ φλοιού και ελατήριο φούρνου.

• Περιβαλλοντική σπειροειδής ψύξη: Οι πολυεπίπεδοι σπειροειδείς πύργοι ψύξης μειώνουν την εσωτερική θερμοκρασία του ψωμιού για σταθερότητα κοπής ή άμεση ετοιμότητα συσκευασίας.

Τεχνικές προδιαγραφές και δυνατότητες απόδοσης

Μηχανική και προσαρμογή έργων Zline Turnkey

Η Zline διακρίνεται ως ένας συνεργάτης μηχανικής πλήρους εξυπηρέτησης για μεγάλες επιχειρήσεις αρτοποιίας.Η Zline αναλαμβάνει την πλήρη ευθύνη του συστήματος για ολόκληρο το οικοσύστημα παραγωγής:

• Προσαρμοσμένο σχεδιασμό διάταξης εργοστασίου: Αποτυπώματα μηχανικής γραμμής προσαρμοσμένα για να ταιριάζουν με τις υπάρχουσες διαστάσεις των εγκαταστάσεων, τα κατακόρυφα όρια ύψους και τις θέσεις πτώσης των υπηρεσιών κοινής ωφέλειας.

• Ενσωμάτωση από το μπροστινό στο πίσω μέρος: Η αδιάλειπτη συγχρονισμός μεταξύ των εξοπλισμών ανάμειξης, επικάλυψης, ψεκασμού, θερμικής επεξεργασίας (προστασία και ψήσιμο) και ψύξης.

• Μοντυλική επέκταση και ετοιμότητα συσκευασίας: Οι γραμμές είναι σχεδιασμένες με αρθρωτές αρχιτεκτονικές ελέγχου, επιτρέποντας την απρόσκοπτη μελλοντική επέκταση σε αυτοματοποιημένες μονάδες συσκευασίας ροής, θερμομόρφωσης ή ρομποτικής συσκευασίας.

• Παγκόσμια τεχνική υποστήριξη: Η ολοκληρωμένη εκτέλεση περιλαμβάνει την έναρξη λειτουργίας της γραμμής, τις εργοστασιακές δοκιμές αποδοχής (FAT), την βαθμονόμηση συνταγών και την εκπαίδευση των χειριστών επί τόπου.